E5® Nano Silica densifica y endurece el hormigón desde el interior, creando una matriz más dura y menos permeable que resiste la abrasión, los productos químicos y los ciclos de hielo-deshielo. El resultado es una vida útil más larga, menos reparaciones y un rendimiento predecible en los entornos más duros.
El curado interno y la química de la superficie refinan la estructura de los poros y aumentan la dureza de la superficie, ayudando a los suelos a resistir el tráfico, los impactos y el polvo.
Una microestructura más compacta limita el movimiento del agua y la formación de incrustaciones, mejorando el rendimiento cuando las sales de deshielo y las oscilaciones de temperatura son habituales.
La densificación ralentiza la penetración, favoreciendo la durabilidad de pavimentos, tableros de puentes, aguas residuales y zonas de exposición industrial.
Nuestros aditivos y tratamientos tópicos mejoran las propiedades físicas y mecánicas del hormigón a nivel microestructural. Al refinar los capilares y formar enlaces duraderos e insolubles, E5® crea una matriz más densa y dura que tolera el tráfico pesado, los productos químicos y la intemperie, sin pasos adicionales de curado ni complejas superposiciones.
Mejore el rendimiento desde dentro hacia fuera con una hidratación equilibrada que mejora la integridad de la superficie, reduce la permeabilidad y prolonga la vida útil de cada vertido.
Las carretillas elevadoras, los vehículos AGV y el tráfico de ruedas duras desgastan las superficies desprotegidas. La pérdida de pasta provoca la formación de polvo y desgaste irregular que acorta la vida útil del acabado.
A medida que aumenta la textura y se desprenden partículas finas, aumentan los costes de limpieza y aparecen problemas de seguridad y calidad. Los propietarios se enfrentan a frecuentes reparaciones, recubrimientos o sustitución de losas.
El agua dentro de una matriz permeable se expande al congelarse, generando presiones internas que causan microfisuras e incrustaciones superficiales. Las sales de deshielo intensifican los daños.
Las superficies desconchadas y descascarilladas requieren rectificado y parcheado, y las grietas subyacentes se convierten en vías de entrada para más ciclos de daños.
Las sales, los sulfatos y los líquidos agresivos descomponen las fases cementosas y debilitan la zona próxima a la superficie. Los cloruros aceleran la corrosión del refuerzo en cubiertas y pavimentos.
Una vez que la química compromete la matriz, el rendimiento y el aspecto se degradan rápidamente, obligando a una rehabilitación antes de lo previsto.
Sin protección interna, los milímetros superiores siguen siendo porosos y vulnerables. El secado diferencial y los defectos de acabado se convierten en puntos débiles a largo plazo.
Estas zonas desencadenan la formación de polvo, eflorescencias y fallos localizados que se propagan bajo el tráfico, inflando el coste del ciclo de vida y el tiempo de inactividad.
E5® Internal Cure retiene y redistribuye el agua de la mezcla para impulsar una hidratación más completa, refinando los capilares y reduciendo la permeabilidad. La matriz más densa resiste mejor la abrasión, los productos químicos y la congelación-descongelación que el hormigón sin tratar. También permite un acabado más predecible y un acceso más rápido.
E5® Catalyst (con curado interno) potencia las reacciones puzolánicas en la superficie para formar enlaces permanentes e insolubles. Esto crea una capa de desgaste extremadamente dura y densa que resiste el tráfico intenso y reduce la formación de polvo. La superficie mejorada se traduce en acabados más duraderos y un menor mantenimiento.
E5® Shield penetra y se densifica, creando una superficie más dura y hermética que resiste la entrada de líquidos y el ataque de la sal. Al limitar el movimiento del agua y los iones en la interfaz, ayuda a preservar el aspecto y la integridad estructural. La limpieza diaria resulta más fácil y eficaz.
E5® Shot Cure es un aditivo modificador de la viscosidad, de curado interno, que mejora la cohesión y reduce la segregación/sangrado en el hormigón proyectado. El resultado es una colocación más densa y duradera para geometrías complejas como túneles y estructuras de contención.
La combinación de la ceniza volante líquida E5® con el sistema permite una reducción significativa del cemento al tiempo que se mantiene la durabilidad. El menor contenido de cemento reduce el carbono incorporado y la variabilidad de los SCM tradicionales, sin añadir etapas de curado ni revestimientos.
Los aditivos E5® se alinean con las expectativas de rendimiento utilizadas en las especificaciones de durabilidad (por ejemplo, ASTM C494 Tipo S para aditivos de rendimiento específico). El posicionamiento frente a guías reconocidas simplifica el lenguaje de las especificaciones y las presentaciones para obras públicas y privadas.
Las pruebas de permeabilidad y penetración (por ejemplo, DIN 1048-5 / BS EN 12390-8) demuestran la reducción del transporte de agua bajo presión, crítica para la congelación-descongelación, la exposición al cloruro y los entornos químicos. Las evaluaciones de dureza/densidad de la superficie confirman aún más las mejoras en la resistencia al desgaste.
Las evaluaciones de terceros y los trabajos académicos sobre el curado interno y la densificación respaldan los beneficios de la durabilidad a largo plazo. Los hallazgos relacionan una mayor hidratación y una estructura de poros refinada con una mayor resistencia a la abrasión, los cloruros y los ciclos de congelación y descongelación.
Siga las directrices de la TDS para las tasas de aditivos (por contenido de cemento) y la cobertura de la aplicación tópica. Utilice mezclas de prueba/modelos para ajustar los áridos, la química del cemento y el clima; verifique las propiedades en fresco y las resistencias iniciales.
Los componentes del E5® pueden usarse juntos cuando se secuencian correctamente-añada los aditivos individualmente; aplique los productos tópicos en el momento adecuado del acabado. Coordinar con los sistemas de aire, SCM y prácticas de acabado para mantener la durabilidad objetivo.
Las soluciones de durabilidad E5® están dirigidas tanto a nuevas construcciones como a rehabilitaciones en las que la abrasión, los productos químicos, los cloruros o las condiciones meteorológicas extremas ponen a prueba el rendimiento a largo plazo. Al densificar la matriz y endurecer la superficie, el sistema prolonga la vida útil de suelos, pavimentos y estructuras. Los propietarios reducen las interrupciones y los costes del ciclo de vida; los constructores obtienen calendarios predecibles y entregas más limpias.
Diseñe con un lenguaje de rendimiento claro y datos que respalden la resistencia a la abrasión, a los productos químicos y a la congelación-descongelación. E5® le ayuda a cumplir los objetivos de durabilidad sin añadir complejos pasos de curado.
Las vías de ensayo y la documentación agilizan los envíos y el control de calidad, reduciendo el riesgo desde la colocación hasta la entrega.
Los aditivos se dosifican de forma sencilla en la planta; los resultados son estables y predecibles a escala. Menos ajustes en la obra significa colocaciones más suaves y mayor satisfacción de los contratistas generales.
Los productores refuerzan su reputación suministrando losas duraderas, con poco polvo y resistentes a fallos prematuros.
Catalyst y Shield favorecen un acabado denso y uniforme con menor resistencia y menos defectos. Los operarios pasan menos tiempo luchando contra la variabilidad de la superficie.
El suelo acabado resiste la abrasión y la formación de polvo, lo que reduce las tareas de repaso y repetición.
El curado interno y la química de superficies eliminan los pasos de curado adicionales y reducen la repetición de trabajos. Los proyectos se cumplen con menos sorpresas.
Los suelos y estructuras de larga duración suponen menos devoluciones, mayor satisfacción del cliente y un cierre más limpio.
Una matriz más densa y dura resiste el tráfico, los productos químicos y la intemperie, lo que reduce las interrupciones y el mantenimiento.
Superficies más limpias y menos fallos protegen las operaciones y el ROI durante toda la vida útil del activo.
¿Se enfrenta a la abrasión, al cloruro o a la exposición a la congelación y descongelación? Comparta los detalles de su proyecto y alinearemos la dosificación, la secuencia y el lenguaje de las especificaciones para ofrecerle la durabilidad que necesita.
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